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精益TPM管理咨询_华致赢精益管理顾问_精益管理落地专家
 

  一、精益TPM管理咨询的流程
  ①企业需求(企业基本情况了解)→②初步诊断(企业需求情况确认,企业状况初步诊断)→ ③详细诊断/技术报告(企业状况详细诊断,输出详细诊断报告,输出详细技术方案)→ ④商务洽谈(商务事项洽谈)→ ⑤驻厂辅导(顾问团队驻厂辅导,手把手现场改善,持续改善机制建设)→ ⑥项目总结(阶段成果输出评价,总体成果输出评价)→⑦再次续约(下一阶段合作)

  二、导入精益TPM管理咨询的理由
  为何设备运行效率始终很难提升?
  设备故障频发,每次都解决了,但为什么还是反复发生呢?
  设备的效率影响了公司业绩,多年了都没有很好的解决,该怎么办呢?
  是因为设备技术问题?真的没有其他办法了吗?
  已经意识到需要导入TPM管理,但如何导入呢?
  公司已经实施过TPM,为什么效果不能令人满意呢?
  全面设备管理、全面生产维护、全面生产管理,到底什么是TPM?
  客户要求越来越苛刻,公司各层压力日益增大,可一直没有突破的办法?

  三、精益TPM管理实施的收益
  1)可以看得见的效果
  精益TPM管理
  2)可形成的文件与机制

序号
输出文件或机制
1

  精益TPM管理实施办法

2

  精益TPM小组活动办法

3

  精益自主维护手册(清扫、点检、维护课件与操作手册)

4

  设备OEE管理机制

5

  设备检维修体系手册

6

  设备分类分级维修策略

7

  设备KPI指标体系

8

  精益TPM日/周/月报系统

9

  PM计划模式

10

  设备故障ABC分析报告

11

  精益设备KPI指标手册

12

  精益OPL教材汇编

13

  专业保全手册

14

  三级改善运作手册

  3)可以衡量的数据效果
  P:生产性提高1.5 ~2倍
  突发故障件数1/10 ~ 1/250
  OEE提升1.5 ~2倍
  Q:降低产品不良15%
  减少客户投诉25%
  C:降低制造成本30%
  D:减少产品库存50%
  S :灾害“0”,公害“0”
  M :改善提案数5 ~10倍
  4)无形效果
  •培养人才、团队精益技能提升
  •自主管理、改善革新氛围提升
  •进而成功打造企业持续提升绩效的精益机制

  四、精益TPM咨询内容:
  1)、员工提案制度
  2)、以效益为中心的焦点课题改善
  3)、 以一线员工为主体的自主管理体系
  4)、以保障设备为中心的专业保全
  5)、品质管理
  6)、事务改善
  7)、全安管理
  8)、氛围营造机制

  五、华致赢精益TPM设备管理体系示意图
  精益TPM管理
         精益TPM管理咨询案例链接:劲嘉彩印精益TPM管理咨询案例