精益TPM管理咨询_华致赢精益管理顾问_精益管理落地专家
 

　　一、精益TPM管理咨询的流程
　　①企业需求(企业基本情况了解)→②初步诊断(企业需求情况确认，企业状况初步诊断)→ ③详细诊断/技术报告(企业状况详细诊断，输出详细诊断报告，输出详细技术方案)→ ④商务洽谈(商务事项洽谈)→ ⑤驻厂辅导(顾问团队驻厂辅导，手把手现场改善，持续改善机制建设)→ ⑥项目总结(阶段成果输出评价，总体成果输出评价)→⑦再次续约(下一阶段合作)

　　二、导入精益TPM管理咨询的理由
　　为何设备运行效率始终很难提升?
　　设备故障频发，每次都解决了，但为什么还是反复发生呢?
　　设备的效率影响了公司业绩，多年了都没有很好的解决，该怎么办呢?
　　是因为设备技术问题?真的没有其他办法了吗?
　　已经意识到需要导入TPM管理，但如何导入呢?
　　公司已经实施过TPM，为什么效果不能令人满意呢?
　　全面设备管理、全面生产维护、全面生产管理，到底什么是TPM?
　　客户要求越来越苛刻，公司各层压力日益增大，可一直没有突破的办法?

　　三、精益TPM管理实施的收益
　　1)可以看得见的效果
　　
　　2)可形成的文件与机制

序号	输出文件或机制
1	精益TPM管理实施办法
2	精益TPM小组活动办法
3	精益自主维护手册（清扫、点检、维护课件与操作手册）
4	设备OEE管理机制
5	设备检维修体系手册
6	设备分类分级维修策略
7	设备KPI指标体系
8	精益TPM日/周/月报系统
9	PM计划模式
10	设备故障ABC分析报告
11	精益设备KPI指标手册
12	精益OPL教材汇编
13	专业保全手册
14	三级改善运作手册

　　3)可以衡量的数据效果
　　P：生产性提高1.5 ~2倍
　　突发故障件数1/10 ~ 1/250
　　OEE提升1.5 ~2倍
　　Q：降低产品不良15%
　　减少客户投诉25%
　　C：降低制造成本30%
　　D：减少产品库存50%
　　S ：灾害“0”，公害“0”
　　M ：改善提案数5 ~10倍
　　4)无形效果
　　•培养人才、团队精益技能提升
　　•自主管理、改善革新氛围提升
　　•进而成功打造企业持续提升绩效的精益机制

　　四、精益TPM咨询内容：
　　1)、员工提案制度
　　2)、以效益为中心的焦点课题改善
　　3)、 以一线员工为主体的自主管理体系
　　4)、以保障设备为中心的专业保全
　　5)、品质管理
　　6)、事务改善
　　7)、全安管理
　　8)、氛围营造机制

　　五、华致赢精益TPM设备管理体系示意图
　　
         精益TPM管理咨询案例链接：劲嘉彩印精益TPM管理咨询案例