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一场管理理念与实践的变革-吉林烟草工业公司长春卷烟厂推进精益管理工作纪实
2018-02-05 14:35:23

编者按:深圳华致赢企管为吉林烟草工业公司长春卷烟厂提供精益管理咨询,自2014年至今已持续有4年时间,经过长春卷烟厂与华致赢顾问团队的共同努力,取得了丰硕的成果。

异地搬迁后的长春卷烟厂。

    长春卷烟厂大力弘扬工匠精神,充分利用“师带徒”机制,提升车间整体技能水平。图为卷包车间挡车工周彦国(左)日前为徒弟姚楹讲解设备维修技巧。

    四大改善平台成为长春卷烟厂保持精益管理常态化的有效载体,形成了人人改善、时时改善、事事改善、处处改善的良好氛围。图为制丝车间改善能手、技师李云峰日前在检修设备。

胥若楠制图

  2014年以来,东北经济遭遇了前所未有的寒冬,转型发展成为东北众多企业最为迫切的需求。地处东北腹地长春的吉林烟草工业有限责任公司长春卷烟厂也不例外。

  “摆脱困境、转型升级,必须以全面提升基础管理水平为目标,深入推行精益管理,努力向管理要效益、要红利、要进步。”吉林烟草工业公司副总经理、时任长春卷烟厂厂长的张玉良2014年在全厂年度工作会议上强调,要以精益管理促进企业转型升级。

  也就是从2014年起,长春卷烟厂把精益管理视为一棵小树,以工厂当前的管理资源为土壤,通过不断学习、精心培育,用3年时间将精益管理养成参天大树,使其与工厂内部发展环境融为一体,逐渐成为工厂的突破性竞争优势。

  依托精益管理这棵大树,今年1~11月,长春卷烟厂在降本增效方面获取效益758.89万元,超额完成年度目标。

  播种,让精益深入人心

  “没有一棵树苗是种下去就能马上长成参天大树的,推行精益管理也不是一朝一夕之事。”长春卷烟厂常务副厂长崔永浩说,为避免精益管理成为一阵风式的运动,他们把精益管理定位为“一把手”工程,动员全体员工立足现状果断付诸实践。

  工作开展初期,长春卷烟厂构建了精益运营管理组织,成立推进办、绩效管理组、合理化建议管理组、8S督导组、QC管理组、课题管理组、设备管理组、安全管理组、宣传组、培训组10个精益管理推进团队,各自形成工作机制,为精益推进实施提供了组织保障,组织运营效率明显提升。

  在此基础上,他们制定了精益管理推进规划,明确了未来2~3年乃至更长时间内,深入推进精益管理的总体构架、步骤与具体机制,确保精益管理向纵深推进,使生产操作、现场管理更为卓越,使目标指标可提升空间压缩到最低,使竞争优势更为凸显。

  精益管理是一个庞大的系统工程,在一个有着80多年历史的国有企业全面推行精益管理项目,难度可想而知。面对困难,长春卷烟厂精心谋划、合理布局、总体推进,明确了理念导入—试点先行—以点带面—全面推广—形成体系的清晰目标和步骤。

  然而,新生事物的出现,总伴随着质疑的目光和争议的声音,每一项措施推行的最大障碍往往来自思想观念的阻力。

  “树观念、建框架、上轨道,是保证精益管理顺利推进、有效实施的第一步。”崔永浩说。

  在长春卷烟厂开展精益管理初期,怀疑的声音在该厂干部职工中也不同程度地存在:“过去管理工具用了不少,难道精益工具能一用就灵?”“精益是一种企业管理理论,和一线职工有啥关系?我们就是执行,领导让干啥就干啥!”

  在这些质疑声中,长春卷烟厂厂级领导深入车间岗位,向职工宣讲精益管理知识,让职工们明白,面对严峻的市场形势,精益管理是摆脱当前困境、保证企业长远发展的当务之急、必然选择、必由之路。

  管理措施自上而下推行的过程中,往往存在“衰减现象”。为了避免这种现象,就必须让全体干部职工真正接受和理解,进而主动作为。于是,一场以理念引领和工具应用为主题、分层培养和交流互动相结合的全方位培训、宣传、贯彻工作在长春卷烟厂迅速展开。

  他们建立了推进精益管理的“1345”模式,即“一个目标+三层联动+四层改善+五个维度”。“一个目标”,即搭建工厂特色精益改善模式;“三层联动”即决策层、管理层、作业层三层级全员联动;“四层改善”即实施合理化建议、改善提案、小组活动、攻关课题四层级改善创新;从“五个维度”持续提升管理水平——提升生产现场精益水平、生产加工精益水平、成本管控精益水平、设备保障精益水平、物料管理精益水平。其中,对于合理化建议、改善提案,鼓励全员参与,确保重要岗位,如机台操作人员等每人有建议、有提案;对于小组活动,以班组为单位,与工会班组建设单元、QC小组活动单元相结合,在凝聚班组成员智慧的过程中形成中级改善成果;对于攻关课题,以部门为单位,结合部门指标提升空间、管理瓶颈、流程优化再造需求等,凝聚部门成员智慧,形成较高层级的改善成果。

  与此同时,长春卷烟厂还成立了以主要负责人为组长的厂级推进办和以各部门主要负责人为组长的部门推进办,厂级推进办以月例会、部门推进办以周例会形式,自上而下培育精益管理理念、扎实推进规划。同时,聘请行业外专家、选拔厂内精益内训师定期开展专题性、专业性的培训,使精益管理培训成为职工日常的必修课……

  宣传形式也是多种多样的:发挥党委宣传主导作用,带领各部门宣传员通过厂报、OA平台、LED大屏幕、展板等载体,设置员工感悟征文、小组活动、班组建设、精益推进、现场管理、人员培训、设备管理、安全管理八个模块,按月开展报道;利用微信、微博平台推出时间短、内容精、形式活的精益“微课堂”,宣传精益案例、优秀班组、精益之星、企业文化……

  精益小组的创建工作也开展得如火如荼。长春卷烟厂结合实际,以改进质量、降低消耗、提高经济效益为目标,引导各部门、车间成立精益小组。2014年,全厂成立精益小组34个,参与人数388人;2015年成立43个,参与人数523人;2016年成立43个,参与人数493人;今年成立34个,参与人数568人。精益小组通过单点课程、不合理项改善、小组课题等方式开展活动,不断增强学习能力、培训能力、发现问题和解决问题的能力,固化精益精神。

  为了让精益管理更贴近实际、更有实效,长春卷烟厂还突出问题导向,增强管理的针对性,激发职工的内生动力。他们自下而上开展了合理化建议活动,引导职工主动找出身边的不合理现象,并提出具体解决措施,把精益行为扩展到职工生产与生活的各个角落。在这个过程中,职工对精益管理有了实实在在的感受,在参与中看到自己的行为对精益工作产生的影响,责任感、自豪感油然而生。

  渐渐地,“精益从‘心’开始,改善从我做起”“发现不了问题就是最大的问题”等精益管理理念在职工心中扎下了根。干部职工的认识在学习中得到了统一、在交流中得到了深化,推行精益管理所需的舆论氛围和理念认同在该厂迅速形成。

  耕耘,让精益“开花结果”

  随着“树观念、建框架、上轨道”工作的深入开展,精益管理在长春卷烟厂落地生根,成为深受职工欢迎的新管理模式。

  为扩大战果,长春卷烟厂按照既定目标和步骤,开展了推进精益管理枝繁叶茂的第二步——建机制、定规则、成体系。

  对于长春卷烟厂来说,建机制重点体现在,汇聚了全员智慧的合理化建议、改善提案、小组主题活动、攻关课题厂级四大改善平台的建立。

  “四大改善平台是长春卷烟厂推行精益管理的重要载体,我们根据各平台自身定位,完善制度保障,实现从发现问题到解决问题的全过程管控。”长春卷烟厂企管处科长郭欣达说。

  据郭欣达介绍,四大改善平台各有侧重:合理化建议面向的是全体职工,改善的范围包括全厂生产生活的各个区域,重点是提高员工的问题意识;改善提案以个人主导为主,进行一些点对点的简单问题改善,重点是培养员工的改善意识和技能水平;小组主题活动以精益小组为主导,需要团队全员参与,改善的是区域内的共性问题,重点是提高现场自主管理水平和员工生产保全能力;攻关课题活动由本部门或跨部门精干力量共同合作,重点对跨部门跨区域多点多方面重点课题实施攻关,重点是推动工厂战略目标课题落地,注重效率和成本效果。

  通过员工自主发现问题,经过所在班组、部门、工厂逐层审议论证到被采纳,四大改善平台让基层散点问题最终得以集中呈现。依据问题大小、涵盖范围,需要个人改善的被定为改善提案,需要班组改善的被定为小组主题活动,需要跨班组甚至跨部门协作的被定为攻关课题。

  目前,四大改善平台已成为长春卷烟厂保持精益管理常态化的有效载体,真正形成了人人改善、时时改善、事事改善、处处改善的良好氛围,保证了改善的及时性和实效性。

  在搭建平台的同时,长春卷烟厂还建立自下而上和自上而下相结合的改善机制,做到自下而上呈现问题或建议,自上而下分解目标任务;自下而上实施改善,自上而下系统提升。通过这种改善机制,基层员工的建议得到持续关注,企业任务得以分解落实。

  “对于这些改善提案和攻关课题,我们都按照明确性、衡量性、可接受性、实际性和实现性进行了数据化日常跟踪,明确目标项目,明确责任者,明确跟踪周期。”郭欣达说,课题完结后,他们还会整理成册,按照现状把握、目标设定、树立对策、对策实施、效果确认、标准化发布和推广经验总结等固定格式,形成精益案例汇编,供全体员工学习借鉴,促进了人人争当“改善之星”的良好风气。

  2015年以来,长春卷烟厂共收集员工提出的合理化建议2000多条,采纳率近80%;改善提案1600余个,产生经济效益近千万元;完成攻关课题100多个,产生经济效益2500多万元。

  精益管理不仅体现在与目标相结合,识别价值流,也体现在与体系建设相结合,优化价值流程。

  长春卷烟厂在体系建设中也引入精益思想,全面推行PDCA方法,对现行的制度、流程、文件、岗位职责进行全面梳理、改进和优化,更新过时标准规范,清理作废文件。2014年以来,长春卷烟厂从效率、品质、成本、交期、安全、士气6个方面对核心业务流程进行梳理,共导出形成178个业务管理指标,实现了标准化作业流程。同时,以公司目标为框架,结合工厂实际,形成公司级、厂级、职能部门级、执行部门级、班组或岗位级五层级支撑的目标体系。目前,公司级指标22项、厂级指标34项、部门级关键指标77项,班组或岗位级具体指标194项,完整的指标架构得以搭建,并形成主管领导垂直问责和职能部门横向跟踪的双重考核模式。

  各生产车间也对生产流程进行了梳理规范,卷包、制丝、动力和仓储四个车间共形成17个标准作业指导书和71个视频作业指导书。

  “标准化作业,可优化现行作业方法,改变不良作业习惯,使每一位员工都按照安全、省力、统一的作业方法工作。”卷包车间主任胥天祥说,他们车间最近两年新老交替比较频繁,“标准化作业书有效加快了新入职员工适应工作的速度,保证了生产的效率和质量”。

  从“理论务虚”到“行动务实”再到“实践创新”,长春卷烟厂牢牢把握“精益管理降本增效是内功”的基本定位,积极推进全员、全过程、全方位精益管理,铸就改善之魂,实现管理提升,使精益管理这个课题更加科学、更加精准。

  “我们将不断挖掘自身潜力、学习应用先进经验、探索实用的方式方法,使工厂全流程各工序节点的生产秩序、工作环境焕然一新,让精益管理之树更加根深叶茂。”崔永浩说。

(原载东方烟草报)