TPM是一种全员参与的生产维修方式，通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最佳状态。
为提高设备综合运转效率
9月1日，精益生产项目组老师
在三精明水药业开展TPM指导启动会
通过培训学习，从三精明水管理层到一线员工都深深体会到，做好工作必须从细节抓起、从小事做起，不断提高技术水平和综合素质，持续推进各项管理工作。
TPM是以6S为主、全员参与的全面设备管理工作，在做好6S工作的基础上，不断提升整理、整顿效果，给员工提供清洁、整齐、优美的工作环境，提升素养，夯实TPM基础。
以往传统的生产运作主要依靠细化劳动分工，操作员只会操作机器，如机器出现故障，生产随即停止，待维修后才能重新开始操作，这样势必会影响到企业的正常生产和经济效益；
而TPM的基本要求是全员掌握设备的操作和维修方法，以高水平的设备操作和经常性的设备维护相结合的方式来提高企业效率，这些要求自然促使每个员工成为熟练操作、维护机器的复合型人才。
通过总结此前6S的工作经验，三精明水可视化管理工作更加规范，导入TPM后，设备管理水平有了明显进步。作为精益管理试点生产线，固体制剂车间机修员工率先了解了TPM在精益生产中的重要地位，提升自身工作效率的同时提高了产品质量。
站在新的起跑线上
相信精益生产管理工作
必将成为三精明水
破局重生的颠覆性工具