盈利良药：包装印刷企业精益管理

近二个月以来的原材料涨价潮让不少包装印刷企业吃尽苦头，大呼焦头烂额，活不下去。本来5～10%的利润率，原材料涨价幅度达到50%，这让包装印刷企业如何能够承受的起？想在产品终端涨价又不敢大幅度，大规模，怕失去以后的客户。

这要怎么办？我想你早就应该实施精益管理了。通过精益管理，你可以获得成本降低，运营效率提升，长期客户黏性的持久优势竞争力。为什么呢，我们来分析一下：

我们从成本构成上来看，产品成本由以下几部分来构成：

产品成本=直接材料+直接人工+制造费用+销售成本+财务费用

1、直接材料上，通过精益改善，可以提升质量，降低质量因素的材料损失，这是很大一部分的成本，例如印刷的成品率提高一个百分点，你想可以节省多少成本？

2、通过精益作业方法的改善（作业标准化/员工多能化等），提高作业的效率，可以减少直接人工的使用，人工成本就可以降低下来；

3、通过精益日常管理及员工自主改善体系的建立，员工获得尊重，自然对企业的忠诚度及自主做事的能力就被强化，那么管理就可以精细化，管理效率就上来了，自然管理人员、非直接人员的需求就下降下来。那么制造费用自然降低；

• 4、通过设备的精益化管理，设备故障降低了，设备的维护费用也会相应下降，这也会反映到制造费用上；

5、通过精益流程的优化改善，缩短了制造周期，减少了在制品的库存，一方面提升了效率（直接人工/间接人工费用都可以降低，例如物流顺畅了，搬运人员就可以减少），另一方面在制品减少了，资金积压就减少了，财务费用就必然减少；生产周期缩短了，交货能力就增强了，客户的信赖度就增加了；

6、通过供应链精益，产供销协同的优化，材料库存、成品库存会大幅度降低，由于库存产生的大批资金积压就会被释放出来，减少了财务费用；同时产供销协同程度高了，企业的运营效率就高了，因为整体企业的资金流转次数增加啦；

• 7、设计、研发运用精益，研发流程的标准化、精益化会使得设计开发速度加快，自然研发费用降低下来。
• 8、你涨价幅度低、交期又准时、开发又快、客户服务又好，客户怎么会舍得抛弃你呢？这就是客户黏性。

最主要的是，通过精益管理的实施，建立持续改进的机制与运作方法，从而形成企业能够持续盈利的核心竞争力与向好的企业文化氛围。

我有我的百年基业基础，我有我的核心竞争力，不管原材料涨价，客户如何洗牌，我自有我精彩！

精益实践案例，我们正在辅导的印刷企业：

东风印刷：OEE提高20%，在制品金额低减23%，损耗率低减18～30%，人工效率提升30%,员工自主改善件数达到8000多件/年......

劲嘉彩印：2016年与2015年相比，设备故障时间降低48%，故障次数降低21%

长白山印务：6个月成品率从97%提升至99%

精益管理案例：深圳工业精益管理巡检

自8月中旬深圳工业大力推进精益管理深化项目以来，各企业、中心、部门全体员工深化精益理念、积极参与，在华致赢辅导老师的指导下，推进办的推动下，现已完成精益管理相关制度的制定及发布，同时进行了致君观澜、致君坪山、致君医贸多场的专题培训和课题探讨，并对各部门整改情况进行了现场辅导。10月17日，由邓总、深圳工业相关领导及精益辅导老师共同带队，对致君坪山和致君医贸进行了第一次6S正式检查。上午首先对致君坪山各部门及车间进行检查指导。检查过程中，各位领导及辅导老师对致君坪山近两个月开展的精益管理工作进行了肯定，同时也提出了更高的改进要求。

下午对致君医贸进行检查，自上个月现场指导整改以来，大家全员参与，积极行动，办公环境有了较大的改进，大家对6S有了更深刻的认识，为营造一个简明、整洁的办公环境，不断提高工作效率而持续努力。

在检查过程中，邓总身体力行，对各个区域的现场6S整改状况进行了指导，针对性的提出了改进建议及方向。同时邓总要求大家要统一思想，6S不仅仅是为了现场美观，更重要的是要以方便工作、提高效率为改善的出发点，并结合日常工作不断优化工作流程，减少各方面不必要的浪费，促进整体管理提升，完善全员改善体系，全面提高工作效率。

检查过程中的部分亮点：

我为药企做咨询：国药致君精益管理深化项目发表会

10月24日下午，国药一致深圳工业三季度运营会暨精益管理深化项目发表会在致君观澜研发办公大楼六楼报告厅召开。国药一致副总经理、国药致君深圳总经理邓宝军及国药一致相关领导、深圳工业领导班子及班组长以上管理人员参会。

首先由黄艳副总经理对深圳工业2016年三季度的运营情况作了深入分析。从医药行业整体运行情况来看，医药制造企业整体进入了中低速增长期，其中头孢菌素子领域增速缓慢，抗生素业务占比较大制药企业在百强榜单中排名均明显下滑，同时又相继出台了仿制药一致性评价、“两票制”、营改增、流通整治、综合医改、限抗升级等多项政策。面对内外部经济形势的压力及各种因素的制约，企业面临挑战日趋严峻。公司在推进营销、研发、生产、职能管理等各方面工作的同时，仍存在一定的问题。各业务模块针对运营中的问题，正在制定措施积极应对，将在四季度全力冲刺年度经营目标。

接下来，由精益推进办主任汤林熹对深圳工业大力推进的精益管理深化项目作了阶段性总结。自8月中旬项目开展以来，在华致赢老师的专业辅导下，在推进办的统筹组织下，各企业、中心、部门全体员工积极参与，在6S管理、改善提案、大课题、TPM小组改善等方面均取得了一定的成效，完成了精益管理相关制度的制定及发布，开展了多场专题培训和现场辅导，完成了第一次6S正式检查。通过大家的努力，工作现场得到了较大的改善；共提出了314个提案；确定了8个计划开展的大课题；生产现场成立79个自主保全小组，提出并完成862个不合理项；开展了TPM相关工作。随后，由产业管理部李月联部长对改善提案、大课题推进情况作了汇报。

接着由深圳工业班子对在6S检查评比中获得前三名，改善提案评比中获评一、二级的部门和提案人进行了表彰。

6S检查评比结果：致君坪山中心化验室、致君坪山质量部荣获第一名。

致君坪山液体一车间、致君观澜基建部荣获第二名。

致君观澜固体二车间、致君观澜财务部荣获第三名。

并对荣获第一名和最后一名的部门颁发了流动红旗和黄旗。

改善提案评比结果：余料回收改善、稳定性试验频次改善、空调系统运行模式改善获评一级提案。

恒温恒湿箱电极制作改善、员工培训可视化改善等12个提案获评二级提案。

颁奖仪式结束后，由6S评比第一名的部门和获评一级提案的提案人进行精益发表。

随后，由固体车间徐文祥进行联想深圳工厂精益之旅的对标学习分享。

公司此次推进精益管理深化项目，得到了华致赢公司郑中峰老师、吴剑国老师的专业辅导和大力支持，郑老师在会议中对公司的精益管理深化项目进行了总结发言，提出了后续深化、创意化、标准化的努力方向。

最后由邓总为我们作工作指示，明确了下一步工作重点，指明了方向。在营销方面，面对政策因素的影响，营销、财务等相关部门要通力合作，积极应对。在研发方面，要紧跟一致性评价相关政策，并做好当期生产技术的支持。在生产方面，要不断提升管理水平，持续深化精益生产。邓总同时还要求大家要秉持工匠精神，不断深化精益管理，保持并优化6S整理整顿成效，发动全员参与改善提案，营造改善氛围，各部门通力合作，努力攻克大课题，促进公司各项经营目标的顺利完成。 面对一致性评价和两票制的挑战，我们要齐心协力，转变思路，大胆创新，坚定不移地推进深圳工业平台建设，努力推动“以客户需求为导向，做质量领先型企业，提供优质产品和服务，打造国药致君大品牌”的战略目标的实现。