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精益管理自主改善机制
改善从现场起步,却会被供应链与管理问题反拉。自主改善机制为什么必须建、怎么建。
精益管理的变革,在很多企业是从生产现场的改善开始的,但随着改善的推进,会越来越多的拉动出现供应链运营及企业管理上的问题。这个过程,更多的是要打破企业原有的很多平衡,建立新的平衡。在这个过程中,更多的是精益化的管理理念能否与企业的管理现状相融合的问题。
同时,精益他不是理论,是一门实践。精益的工具非常简单,他需要企业应用它们持续的进行改善。
持续的进行改善一定需要有改善的机制去做支撑,没有改善的机制,精益的推进运转起来就不会那么顺畅,也不会持久的产生效益。
今天给大家分享的自主改善的机制建设,非常简单,你可以用在一个车间部门里,也可以用在一个工厂里。对于管理者来说,就看你有没有恒心走下去。
- 1、日常QCD数据化---重点关注指标目视化---重点数据改善循环
2、班组日常改善秩序化----班组改善活动
- 3、课题改善活动----重点攻关项----方针管理+课题管理
看图吧。
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