精益现场改善术语之四

• 28、自主管理----JK (jishu kanri)

自主管理的日文意思为自动自发管理之意. 系指工人在其上级管理人员的指导之下, 将参与改善活动视为日常工作的一部分. 此与品管圈活动有所不同, 后者系自原性并由工人依自已的意志进行.

• 29、改善观念----Kaizen concepts

在推行改善时, 所必须了解及关践的主要观念.

(1) 改善与管理.

(2) 改善与结果.

(3) 导守P D C A 循环/ＳＤＣＡ循环.

(4) 品质第一.

(5) 用数据说话.

(6) 下一制程就是顾客.

30、改善事例----(Kaizen Story)

用于组织各层级中的一种解决问题之标准程序. 改善事例分为八大步骤:

(1) 主题选定.

(2) 现况调查及目标设定.

(3) 资料分析以确定真因.

(4) 对策拟定.

(5) 对策实施.

(6) 效果确认.

(7) 标准化.

(8) 检讨上述过程及未来计划.

• 31、改善活动体系----Kaizen systems

欲达成世界级所必须建立的主要活动系.

(1) 全面品质管理(Total Quality Management)

(2) 及时生产方式(Just-in-time production system

(3) 全员生产保全(Total Productive Maintenance)

(4) 方针展开(Policy Deployment)

(5) 提案建议制度(Suggestion System)

(6) 小集团活动(Small-group activities)

32、看板----Kanban

在及时生产方式中, 用以管理批量生产的一种沟通工具. 看板, 在日文里系指一种信号板, 挂附在生产线某一已知号码的零件或产品上, 并指示运送某一已知的数量. 当这些数量的零件用完之后, 此看板即送回原处, 变成生产指示, 以再生产.

33、工数----Kosu

生产作业, 可区分为机器的时间和人员的时间, 工数系指在一已知的制程中, 完成一个产品的加工动作所耗费的人员时间. 是将此一制程的工作人数, 乘上实际完成此制程的时间, 再除以所生产的产品数量, 用来衡量作业员的生产力. 工数降低是在现场生产力改善的主要衡量方式之一.

34、晨集----Morning market

在现场中的[每日例行工作], 包含在工作之前依据现物原则, 检查前一天所做的不良品(现物), 如此才能尽早采取对策. 此一包含现场人员的(而非职员)会议, 是在早上开工时的第一件事.

35、无驮----(浪费)Muda

日文一词意指[浪费]. 当使用在工作场所的精益管理时, 泛指没有附加价值的活动. 在现场里,仅有两种型态的活动: 有附加价值和没有附架价值. 在现场改善中, 首先致力于消除各种没有附加价值的活动. 消除下列范围的[无驮], 期使对Q C D产生重大的改善: 生产过多, 库存, 不良品, 动作. 加工. 等待. 搬运及时间. 无驮的消除即是以低成本, 常识性的方法, 来求改善的缩影.

36、无稳----Mura

日文意指不规律或变化性.

37、无理----Muri

日文意指过劳性或困难性.

38、一个流----One-Piece flow

在及时生产方式里, 仅允许每次将一个产品从此制程流到另一制程, 使无驮最小化.

39、柏拉图----Pareto chart

将原因从最大影响度, 依序排至最小影响度的一种图表工具. 它是依扰[柏拉图原理]而来, 是由品管大师裘兰博士(J. M. Juran)订定出来的. 此80:20原则, 指出[80%的结果, 是来自于20%的原因所造成]. 柏拉图为解决问题的基本七手法之一种.

• 40、PDCA----Plan-Do-Check-Action

计划—执行—查核—外置, 是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤.