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中篇 · 技法技巧篇

关于布局管理之二

布局管理第二篇:从工艺原则到产品原则,不同布局方式的取舍。

精益管理讲座12 | 华致赢顾问团队

多品种少量生产中的P-Q分析

精益生产管理在 决定生产方式或机械设备的LAY OUT时,把握各品种的生产数量最为重要。此时,使用P-Q分析。P-Q分析的P(PRODUCT)表示制品,Q表示制品量。分析品种和数量的关系,并图 表化的叫着P-Q图表。图中横轴为品种,纵轴为生产量。按生产量的大小从左边开始作成。在多品种少量生产的工厂中,设定LAY OUT时P-Q分析为非常有效的道具。在P-Q曲线的上方,设置按制品种类配置的LAY OUT,为流水线式生产所用。在曲线的下方,按机能配置,实行个别生产。然后在曲线的中间,应用GT手法,设立共通拉线,面向流水线生产。

固定式配置(FIXED TYPE LAYOUT)

  • 固定主要材料和部品,并把人、机械、道具、其他材料和部品移向此处,在该场所进行作业,组装制品的形式。
  • 机种别配置(PROCESS BASE LAYPUT)
  • 同种类或类似的机械集中配置的方法,主要用在多品种少量生产中。
  • 制品别配置(PRODUCT BASE LAY OUT)
  • 把每个制品的专用机械按生产工程顺序进行配置的方法,主要用在少品种多量生产中。

混合式配置

  • 把2种以上制品群的工程顺序相类似的部分集中起来,让其具有共通性和同一
  • 方向性的配置方法,目的是为了适应大量生产及多品目化的市场需要。

作为最近的合理化方向,在多品种少量生产中也采用近似机能别配置的混合式配置,多 采用近似流水线生产的LAY OUT。在这种情况下,在生产量较大的GROUP中,把相近工程的流动制品集中起来,最后把组入工程中的制品或数量较少的制品统一归纳起来,作成1条拉 线。在各个工程中放仕挂品,使加工流程与仕挂品的流程一致,是易于发现仕挂品、易于精益生产管理,减少搬运LAY OUT的精益生产活动。

最近,依靠VE/VA变更设计,在与大量生产制品相同或相近的工程中进行生产的情况比较多。

活性相互关联分析

在决定精益生产管理工厂的LAY OUT时,决定机械、出入口、通路、事务所、更衣室的位置非常必要。一般来说,根据关联性的强度,接近或远离配置。分析这些要因之间的关联性程度的手法叫 动作相互关联分析。动作跟机械、事务所一样,是决定位置时的要因。是考虑LAY OUT时的最小单位。以动作为基本,进行关联分析,把结果作成动作相互关联表。在作成该表时,首先先找出动作并记入,接着,把接近程度和接近理由归纳出几 点并编号。并把号码记入动作框中。

把按上述方法作成的活性相互关联表的接近程度和接近理由作为参考,工厂整体的LAY OUT被活性相互关联图表表现出来。

活性相互关联图表

在活性相互关联中,只是把各活性的接近程度用记号表示出来,还不能知道空间的位置关系。表现空间位置关系的叫做活性相互关联图表。该表把活性置换成工程分析记号,相互之间的接近程度强度用线条数表示,最后组合成最适合的图表。活性相互关联图表作成顺序如下:

  • 1.首先把活性置换成工程分析记号。例如,仓库“▽”,制造用建筑物“○”。

2.在该记号中写入活性编号,作成单个的卡片。

  • 3.抽出接近程度A的卡片,排列在纸上,并画出数量与重要度相对应的线条
  • 4.按A之后为E,E之后为I的接近度强弱顺序排列在纸上,并画线,完成全部活性时,就完成了活性相互关联图表。

在上面的图表上加上面积,就成了空间(SPACE)相互关联图表。

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