目前在生产现场管理中，用的比较多的方法有：

　　1、现场目视管理

　　现场目视管理也就是强化对员工的视觉进行生产管理，追求的是“透明化”，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统，系统的作用究竟如何，最好的做法就是在现场反映出来，让员工能够及时、真切地体会得到，所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。如广州高露洁工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗，采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏，随时反映生产效率与异常状况，而在经理的办公间也有显示终端，方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司产品的电视或平面广告，当然，这些“衣服”会定期更换，好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。

　　2、现场“6S”管理

　　“6S”管理是目前各企业用的最多的一种生产现场管理方法。它是“整理(Sort)”、“整顿(Straighten)”、“清扫(Sweep)”、“清洁(Sanitary)”、“素养(Sentiment)”“安全(Safety)”六个英文单词开头字母的缩写。目前也有把“节约(Save)”归并到以上“6S”当中构成了“7S”的生产现场管理方法。开展6S活动不仅有助于改善作业环境，还能提高作业效率、作业品质和员工士气，是其他管理活动有效开展的基石之一。

　　3、现场指导OJT

　　“师徒制”、“导师制”是现场指导的有效机制，是一线主管辅导下属员工的有效方法。新员工上岗或老员工转岗位到一个新的岗位之后，部门主管应首先为其创造一种轻松融洽的氛围，消除其因对岗位工作的不了解造成的紧张心理，然后说明工作内容及要点或示范一下工作过程，并为其指定一名指导老师。在以后的学习工作中，一线主管要对其进行不断地鼓励和耐心指导，使其尽快地能够独力开展工作，逐步地由“我说我做”到“我说你做”再到“你说你做”。根据员工的不同情况，一线主管要有针对性地制定员工的生产管理培训计划。对于能力差的要个别辅导，使其达到平均水平，强调协同配合意识和明确的集体目标;对于手脚灵活、接受能力强、好学上进的员工，要有计划地对其进行不同产品、不同工序的培训，并使其与一般操作人员的待遇适当分开，使其掌握较多作业内容和适当的作业强度，发挥其全能工的积极作用。