精益研究
全国统一咨询电话
400-666-5924
广东省深圳市宝安区25区
华丰商务大厦B座435室
网站首页 >> 精益研究 >> 工业工程
工业工程七大手法之人机配合法
2017-08-09 08:59:06

  工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置,对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新,从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术。

  工业工程有七大手法,主要是包括:人机配合法、动作改善法、防止错误法、五五法、流程程序法、双手操作法和工作抽查法。人机配合法,是研究探讨操作人员与机器工作的过程,以此发掘出可供改善的地方;动作改善法,是改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率;防止错误法,是指如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现;五五法,是借用质问的技巧来发掘出改善的构想;流程程序法,是研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点的流动关系,借以发掘出可以改善的地方;双手操作法,是研究人体双手在工作时的过程,以此发掘出可以改善的地方;工作抽查法,利用抽样观察的方法,能迅速有效地了解问题的真相。

  人机配合法,是通过操作者、操作对象和操作工具三者的合理布置和科学组合,达到工序结构合理,缩减作业时的空闲等待时间,以提高作业效率。

  以生产作业铣铸件平面为例,运用人机配合法来分析一下改善过程和改善效果。改善前的方法是:移开铣成件,用压缩空气清洁,用时0.2分钟;在面板上用模板量深度,用时0.2分钟;锉锐边,再用压缩空气清洁,用时0.2分钟;放入箱内,取出新铸件,用时0.2分钟;用压缩空气清洁机器,用时0.2分钟;装新铸件,开动机器精铣,用时0.2分钟;然后机器开始自动精铣,员工不用操作,用时0.8分钟,这样整个过程用时2分钟。

  但是通过记录、分解和分析这些动作及时间,对作业顺序进行调整如下:移开铣成件,用压缩空气清洁,放在机器旁,用时0.2分钟;用压缩空气清洁机器,用时0.2分钟;装新铸件,开动机器精铣,用时0.2分钟;机器自动精铣的同时,进行在面板上用模板量深度,用时0.2分钟;锉锐边,再用压缩空气清洁,用时0.2分钟;把铣成件放入箱内,取新件放置机旁,用时0.2分钟;这样机器精铣的0.8分钟内,作业员同时完成了三项共用时0.6分钟的工作,使得整个作业周期从2.0分钟缩短到1.4分钟,节省了0.6分钟,效率提升30%。

  这就是“人机配合法”的基本思路,原理就是这么简单,通过对操作者、操作对象和操作工具间互动动作和时间的分析,合理地布局操作工具,科学组合操作工序,把等待的、不创造价值的空闲时间利用起来,去做创造价值的作业,从而提高作业效率,这就是人机配合法的意义和精髓所在。