为了能使班组生产任务顺利完成，班组长首先要从班前准备工作做起，其次要在生产过程中出现的各种状况进行控制，紧接着生产任务结束后，要对一天的工作任务与完成情况进行总结。认真监督、反复检查、严格要求是班中控制的要点，当班组成员理解控制的要点后要做到以下观念的转变：

　　1.从班前控制到班后，而不是只控制班前班后

　　2.随时、随地、随机、随人进行控制和清理

　　3.对每一天、每一个人、没一件事进行控制

　　4.控制反复、反复控制。日事日毕，日清日高

　　班中控制应遵循作业标准与标准作业，严格做到以下七点。

　　班中控制要点：

　　1.第一件产品确认：是预防品质发生的重要手段，前面5个产品经过QC检查合格后，连同第一件产品在正常情况下会卡置在现场

　　2.遵循样品管理法则：是现场质检的依据，需要得到工程技术部门的认可(借鉴，参照、对比)

　　3.管好换型时段：换型时段需要重点管好人员，班组长需要缩短换型时间，最终促进产能效率的提升

　　4.重点关注新手：用标识或者工作服来识别新手，巡查时候注意观察，为新手制定专职指导的人。当新手工艺不熟练、操作不当，标准不情况的情况下，就要对新手按照工艺操作指导书及检验标准给予培训，对现场出现的问题给予及时培训并确保工艺操作得当，标准明确

　　5.控制特殊工序：由资格认证的人员去执行、实施监控的方法，确保工序条件及操作符合要求

　　6.做好现场巡检：掌握4M1E的变动情况，尤其要特别关注员工是否按标准作业、设备参数与工艺条件的符合性

　　7.确保产线平衡：解除瓶颈工序，先追求平衡效率，再追求个别效率

　　在班中控制中，巡检员起着关键性的作用。巡查的目的是为了发现问题，从而解决问题。

　　巡检员巡检事项：

　　1.工艺的正确性

　　2.材料的正确性

　　4.标准作业实施

　　5.产品品质

　　6.安全掌控

　　以上巡检的六项内容关系着整个班组生产任务的完成与否。俗话说班组就是企业的缩影，那么选择一名优秀的巡检员就变得至关重要。

　　衡量巡检员的标准：

　　1.异常问题发现次数：通过异常问题发现的次数基本上可以看出巡检员的责任心、细心、工作态度等

　　2.异常问题改进次数：通过改进次数基本上可以看出质检员的所具备的技术、技能以及欠缺了哪个方面的技能

　　3.重复异常发生次数：通过重复发生次数可以看出质检员的工作心态、有无进行总结，提出改善措施

　　4.一次检验合格率：通过一次检验合格率可以看出质检员的技术水平同时更加能够反映出班组成员的整体水平

　　班中控制中班组长需要注意的事项：

　　1.经常深入生产第一线，确保生产各目标受控

　　2.特别关注缺料、设备故障等引起的停产时间

　　3.不良发生的原因及对策，不良品的善后处理

　　4.各工序生产是否正常，是否能够达成生产计划

　　5.通过示范、纠正、直接指导等方式教育员工

　　6.对员工应该明确说明要这样做的原因及必要性

　　7.安排工作时要明确期限和目标，人员尽量的精简

　　8.跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并反馈