一、精益运营体系建设
1)全员精益改善系统(提案改善活动、小组改善活动、课题改善活动以及与目标方针关联 的经营革新活动)
2)精益改善认可机制(改善发表活动、诊断点检活动等)
3)精益奖励激励政策(营造改善氛围，与绩效结合的奖励激励政策等)
二、精益人才育成
1)内部精益专家团队的培育 2)优秀班组长训练 3)员工技能与多能训练
三、精益专项改善
1)精益现场管理:6S 管理与工厂目视化;
2)基础管理提升:设备管理、班组建设、日常管理的标准化;
3)流程优化:生产流程再造及优化，计划系统优化、在制品减少、生产周期缩短;
4)效率提升:作业改善，人工效率提升;设备故障率降低、设备运行效率提升;
5)品质改善:品质保证体系完善、重点品质问题突破、慢性品质问题解决;
6)成本低减:产品单位成本标准与管理体系建立、关键成本项目突破改善，成本低减;
7)经营改善:经营指标提升，利润率提升。
四、从生产领域扩展到企业系统运营
1)精益研发:系统化的展开研发流程的优化及设计端的成本企划;
2)精益供应链:从整体运营效率出发，理顺产供 协同，降低系统运营成本，提高运营效率;
3)精益营 :以精益思想贯穿于营 中，从 售情报到 售流程精益化运作，提升 售效率;
4)精益办公:以价值流为基础展开企业办公流程的优化改善，提高办公效率，降低管理成本;
5)精益阿米巴经营:以目标方针及精益系统改善机制运作，结合单元核算，实现人人经营