做5S“高颜值”工厂，留住员工招来客户

现代社会的常态：人打扮漂亮了才容易被撩，工厂是不是也得收拾体面了，才能招得了员工、引得来客户?

今天，华致赢5S专家来给大家聊五毛钱的5S。

一直都听说5S怎么怎么好，可是用在工厂里具体究竟哪里好?

南朝时陈藩有一天去朋友家中做客，一进门就发现朋友家中非常的零乱，床似狗窝，地像牛圈，便对朋友说：这样脏乱，为何不知打扫一番?朋友不屑地说：俺是做天下大事的人，此等小事，何劳俺来动手?

于是陈藩便说了一句流传至今的“论”5S意义的话，叫做：“一屋不扫何以扫天下?”陈藩后来成了当朝宰相、一代名臣，而他的那为朋友有谁知道呢?做管理、搞品质，就是做天下大事，5S就像是身边小事，但小事不做，何以成大事?

“5S”是一种先进的管理模式，它包括1S整理、2S整顿、3S清扫、4S标准化、5S习惯化。

简单的说

1S整理就是根据工作需要，将需要工具的品种和数量留下来，不需要的扔掉或者统一保管在库房里;

2S整顿就是要将需要的物品合理放置;

3S清扫就是去除所有的灰尘、污垢和油渍，保持处处都是清洁的。使我们的工厂变为：没有垃圾、污垢、尘埃的地方;

4S标准化就是制定出相关的标准化操作制度，并且加以监督实施，从而达到操作标准化，工具放置标准化;

5S习惯化就是通过我们长期的执行标准化制度，从而养成良好的习惯。

5S管理不是一个空洞的管理理念，它是建立在一定基础上的，细节彰显出来。在日常的工作中，将5S理念牢记心中，切实做到遵守。一个细节没有做到位，差不多就变成了差很多。

例如工厂安全通道地面的油漆凋落要及时更新，电、气要严格按照说明使用，消防器材要定期维护，工厂不安全的吊具要及时处理，通道要保持畅通，材料摆放和标示要按照标准执行，员工要定期对设备进行保养等。

还有各加工厂的办公室，车间各角落，厕所等地要保持干净清洁。工厂是一个大的群体，人和物都是以团体的形式存在的，一个细节出了问题就会造成连锁反映。所以我们要从细节上规范自己，养成良好的习惯。

大家都知道我们去一家企业，前15分钟的印象对我们是最重要的。“当你的工厂特别有秩序、特别干净，顾客对你的信赖程度将提高：看到你的工厂工作步骤井井有条，大家工作态度非常严谨，员工士气非常高涨，所有的物品整齐有序，他脑子里马上就形成产品质量肯定是高的印象。

如果工厂里乱七八糟，汽车到外乱停，遍地都是烟头废纸，办公室文件满桌子都是，他会认为工厂是无法做出高质量的产品的。

在工作中发现5S还有两个很少被提及的功用——防错和减少员工流失率。比如电子加工行业，在手插件段别，会将上工单剩下的、暂时不用的原材料等收起来，以减少作业员错装零件、加工错误的概率。

要知道很多电子材料在外观上是很难区分开的，万一插错零件没被发现，很可能会在测试的时候发生炸机，这可是非常严重的质量事故!

还有把待加工和已加工的产品区域分开，就可以减少重复确认、不增值的浪费动作，也可减少漏加工的概率。我们的产品在装箱之前都是需要刷每个机台上面的机台条码，并将机台条码和包装箱上面的箱号条码绑定，以便后续追踪。

之前就有发生过因为未刷条码的机台和刷过条码的机台没有区分开，导致作业员误将没刷条码的机台装到包装箱内的情况，导致发现实际装箱机台数量和系统统计的数量不符，最后只能重新开箱检查并补刷条码，造成了人力、时间的大量浪费!

最后，在这里给大家分享一个案例：某公司整体效益都不错，员工流失率也很低，但是有一个车间就比较奇怪，生产效率不高，而且经常新人待不了几个月就走，还经常抱怨说公司管理差。后来专门组织了一个项目小组进行调研，发现这个车间因为工艺制程导致车间油污、废料等问题比较严重。就进行了5S的专项整治，将机器设备重新规划，墙面地面重新打扫粉刷，整体环境改善后，该车间不仅员工的流失率下降了，生产效率还提升不少！