2021-07-05 16:02:51
如何引导员工做改善提案?在企业精益生产管理推动过程中，改善提案活动是激活员工智慧，推动全员参与、持续改进的有力武器。改善提案推动初期，通过各级管理者正确的引导与帮助，员工参与的意愿一旦被激活，就会积极的寻找改善点，参与改善，但是改善初期，班组长和员工识别问题的..
2021-07-02 18:11:46
精益成本管理源于日本丰田公司首创的一种杜绝浪费的新型的成本管理模式。它由成本规划、成本控制和成本改善三大支柱构成。与传统的成本管理相比，在思想体系和具体做法上有着明显的差异。
2021-07-01 14:41:43
精益生产看板管理的使用规则，在企业的生产运作中，生产车间等地方我们都会发现很多看板，它们有不同的功能，员工根据看板说明可以对操作流程了然于心。为了使看板充分发挥其功能和作用，必须制定必要的措施，并且能严格遵守，这是运用看板管理的前提条件。也就是看板的使用规则可..
2021-06-30 16:47:10
对于工匠来说，细致、精心、认真是最根本的品质，也是最可贵的态度，对于任何细节、任何小事都以完美的态度来对待，从来不会粗心大意。差不多就是有差距，有差距就是差很多。事实确实如此。而这也正是眼下浮躁的人应该注意的地方，因为大部分人经常会出现内心的不平：我和&tim..
2021-06-28 18:28:23
在工厂内，我们常见的一些生产现象： 前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的却拼命过来。 工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像行云流水一样顺
2016-10-14 09:29:29
以人工作为中心，按不浪费的顺序，有效的生产做法在丰田生产方式中叫做标准作业．由节拍时间?作业顺序?标准手持３要素构成。
2016-10-14 09:27:34
为了防止品质不良、机械设备的故障、异常的发生，当异常发生时，为了停止拉线，防止便宜且高信赖工具和作业员的错误发生，而在发现作业员出错时给予警告，且部品有问题时也可检出，不在进行加工的一种装置结构。
2016-10-14 09:25:29
指在生产现场不会产生附加值，只提高原価的生産诸要素。1、制造过多的浪费2、等待的浪费3、搬运的浪费4、加工过度的浪费5、库存的浪费6、动作的浪费7、产生不良的浪费
2016-10-14 09:23:39
例如一个机械厂每天运转480分钟，顾客每天的需求为240件产品，那么节拍时间就是两分钟。类似的，如果顾客每个月需要两件产品，那么节拍时间就是两周。使用节拍时间的，目的在于把生产与需求相匹配。它提供了精益生产系统的心跳节奏。
2016-10-14 09:22:02
一种在生产工序(特别是一个生产单元）中，随着产量的变化灵活调动操作员人数的方法。按照这种方法，制造每个零件所需仁数，随产量的变化，可以接近于线性。