精益研究
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精益管理:如何做好生产计划?
2017-11-19 09:32:31
在工厂内,我们常见的一些生产现象:1、前后工序的半成品或材料不衔接,我要的你不来,我不要的却拼命过来。2、工厂内,各生产部门,半成品堆积像仓库,生产不能像行云流水一样顺畅的流下去。3、生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达标率低,生产计划不具..
精益管理:如何让精益研发水到渠成?
2017-11-19 09:20:13
美国学者在90年代对各国汽车企业新车项目研发做过一项调查,同样研发一款全新汽车,日本企业平均需要投入170万个设计工时,周期为46个月;欧美企业在复杂程度相当情况下,则平均需要300万个设计工时,消耗60个月的研发周期。研发工作量之比1:2,研发周期之比2:3。又快,又好,又省力..
现场管理:印刷企业如何高效的推进自主保养活动?
2017-11-18 08:17:20
自主保养的推动,可以分成三阶段、七步骤来实施,每个阶段皆有不同的工作重点及目标以下分别说明。
精益管理:到了制药企业现场,你应该看些啥?
2017-11-18 08:01:06
到了工厂精益生产现场,你应该看什么?核心提示: 到了精益生产现场,目光应该放在哪里?当你要看一家工厂生产车间是否符合你要求,你重要着重看哪几点呢?
班组建设:处理管理问题的十大技巧
2017-11-17 17:00:55
车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地
老郑说精益(14):企业精益管理诊断的实例(原创)
2017-11-15 15:31:15
1、建议从关注物向关注人转变,通过员工喜闻乐见方式,以及与员工切身利益结合的改善,促 进员工的参与2、建议从关注现场的状态向关注生产的流程转变,更多的通过改善流程来改善状态3、建议开始关注让静止的物品动起来,让服务从等待到上门4、建议开始将精益的思想、浪费的思想、成..
老郑说精益(13):制药企业精益管理实施指南(原创)
2017-11-13 14:21:07
~~成品库存比 2009 年上半年下降 30%,释放库存占用资金约 4000 万元 ;~~粉针车间样板线转产时间缩短 28% ;~~固体车间样板设备停机率下降 23% ;~~成品库存周转时间降低 22% ;~~建立了以 5S 管理活动为基础,员工改善提案制度,中基层管理者大课题制度为核心的全面改善机制;~~形成了..
老郑说精益(12):生产革新的基本要点
2017-11-07 09:56:20
★提升企业的竞争力1.从消费者的角度所看到的:产品性能、机能、设计等(决定产品能否卖出去)2.消费者看不到的:库存、生产周期L/T、物流结构、生产性(也做为竞争力的一部分)★诸多不良的根源在于库存1.维持库存的费用发生:占用地方、多余的管理、产生其他六种浪费、久置引发的..
老郑说精益(11):精益工厂改善的要点
2017-11-01 14:41:06
首先,在组织全体中教育出一批具有改善能力的教练员,再由他们培养出各个车间拉线的改善负责人。(组织或人都讨厌变化,所以要说给他们听,要做给他们看)②6S~~看得见的管理看得见是指不认是管理者或是生产者都能够以同样的标准来看待事物,确立等同认识(EX、3定、将规定的品种(..
老郑说精益(10):从现场5S管理走向经营5S管理
2017-10-30 10:36:25
~~5S管理如何持续,如何不反弹?~~5S管理如何能够提升?~~5S管理最终结果到底是什么?~~如何能够不断的提高5S管理的目标?~~如何去培训,提高企业员工的素养