精益研究
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老郑谈精益(15):精益管理是通过IE方法进行改善(原创)
2017-11-20 10:45:39
Q:老师,现在都讲精益,IE的方法是不是被抛弃了?A:实际上,精益就是把IE的方法运用的极致,仅此而已,不懂IE,仅仅学习皮毛就运用于精益,那完全是知其一而不知其义也!
老郑说精益(14):企业精益管理诊断的实例(原创)
2017-11-15 15:31:15
1、建议从关注物向关注人转变,通过员工喜闻乐见方式,以及与员工切身利益结合的改善,促 进员工的参与2、建议从关注现场的状态向关注生产的流程转变,更多的通过改善流程来改善状态3、建议开始关注让静止的物品动起来,让服务从等待到上门4、建议开始将精益的思想、浪费的思想、成..
老郑说精益(13):制药企业精益管理实施指南(原创)
2017-11-13 14:21:07
~~成品库存比 2009 年上半年下降 30%,释放库存占用资金约 4000 万元 ;~~粉针车间样板线转产时间缩短 28% ;~~固体车间样板设备停机率下降 23% ;~~成品库存周转时间降低 22% ;~~建立了以 5S 管理活动为基础,员工改善提案制度,中基层管理者大课题制度为核心的全面改善机制;~~形成了..
老郑说精益(12):生产革新的基本要点
2017-11-07 09:56:20
★提升企业的竞争力1.从消费者的角度所看到的:产品性能、机能、设计等(决定产品能否卖出去)2.消费者看不到的:库存、生产周期L/T、物流结构、生产性(也做为竞争力的一部分)★诸多不良的根源在于库存1.维持库存的费用发生:占用地方、多余的管理、产生其他六种浪费、久置引发的..
老郑说精益(11):精益工厂改善的要点
2017-11-01 14:41:06
首先,在组织全体中教育出一批具有改善能力的教练员,再由他们培养出各个车间拉线的改善负责人。(组织或人都讨厌变化,所以要说给他们听,要做给他们看)②6S~~看得见的管理看得见是指不认是管理者或是生产者都能够以同样的标准来看待事物,确立等同认识(EX、3定、将规定的品种(..
老郑说精益(10):从现场5S管理走向经营5S管理
2017-10-30 10:36:25
~~5S管理如何持续,如何不反弹?~~5S管理如何能够提升?~~5S管理最终结果到底是什么?~~如何能够不断的提高5S管理的目标?~~如何去培训,提高企业员工的素养
老郑说精益(9):建设精益管理运营系统(原创)
2017-10-19 10:06:45
一家企业的精益运营系统建设,应该有四个部分构成,包含意识氛围文化,工具方法过程,目标方针机制,远景努力方向。简要解释如下:
老郑说精益(8):高层精益诊断点检(原创)
2017-10-17 16:33:14
1.精益管理推进初期,高层诊断点检一般选择在初步见效的时候2.精益管理推进进入持续期,一般诊断周期3-6个月/次3.一般每年年末要进行一次大规模的高层诊断点检
老郑说精益(7):不要把5S搞成装潢(原创)
2017-09-13 09:02:11
最近看到很多公众号有关5S,6S管理的分享,更多的是偏重于了目视化,形象化。这样很容易误导企业偏离5S改善的本质,而走向公司的装饰,装潢。装饰的5S是要不得的,真正的5S改善,其追求在于尽善尽美,完美。同时,我们在推进5S的过程中,要注意的是强调5S的改善,而不是素养,素养..
老郑说精益(6):企业管理者的四个意识迷局(原创)
2017-09-11 09:23:21
我们在咨询辅导的过程中,与众多的企业管理者交流。我们发现,企业管理者经常会陷入到意识的迷局里,这些意识的迷局包含:对目标的理解,对问题的认识,对市场变化的认识,对管理工作的理解。